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福建無人鶴管裝車系統(tǒng)電話

發(fā)布時(shí)間:2023-02-12 02:18:56
福建無人鶴管裝車系統(tǒng)電話

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定量控制箱:內(nèi)含WK智能定量控制儀、內(nèi)部控制內(nèi)部控制線路及組件、外部控制按紐和指示燈等,供電電源DC24V或AC220V可選,傳感器或斷流設(shè)備均有控制箱內(nèi)部直接供電。并可以輸出4-20mA、RS485等信號到其他控制設(shè)備上,還可加接打印功能。斷流設(shè)備:可以是泵等動力設(shè)備,也可以是如電磁閥、電動閥、氣動閥等設(shè)備,只要在選型時(shí)告之相應(yīng)的功率,我們作量身定制,也可以我們配套提供設(shè)備。

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自動化液體定量控制裝置的起源要追溯至20世紀(jì)70年代,當(dāng)時(shí)微型直流電動機(jī)和閥門技術(shù)的發(fā)展,導(dǎo)致了高精度的基于注射器的半自動移液裝置的引入。1971年,漢密爾頓公司(Hamilton)推出了數(shù)字稀釋器,一種半自動直流電動機(jī)驅(qū)動的可調(diào)式移液裝置,其使用了兩個注射器作為移液活塞。70年代年代后期微處理器技術(shù)的發(fā)展使得對馬達(dá)和閥門功能序列進(jìn)行編程成為可能,導(dǎo)致了全自動的基于注射器的移液裝置的發(fā)展。

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槽車灌裝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)材料為SS3O4L,外表面吹沙處理,內(nèi)表面酸洗,箱體中間為溜管,其內(nèi)表面酸洗拋光,粉塵物料能順利滑落。溜管周圍均勻分布濾芯。箱體的兩側(cè)對稱開門,方便維護(hù)。另外一側(cè)固定抽風(fēng)機(jī),對面固定提升電機(jī),鋼絲繩穿過箱體和溜管,摩擦處采用可更換的F4材料,滑輪為尼龍做成。伸縮軟連接由內(nèi)外圈兩層組成,粉塵物料從內(nèi)層穿過注入槽車,槽車灌裝系統(tǒng)灌裝時(shí)產(chǎn)生的粉塵由中間層抽出,內(nèi)外圈均由卡箍與上箱本和下升降頭連接;伸縮里為1200mm。

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隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的逐年擴(kuò)大,液氯生產(chǎn)壓力也在提高。原有4臺充裝設(shè)備增至6臺,操作人員的勞動強(qiáng)度有所增加。為確保充裝過程嚴(yán)格受控不出現(xiàn)超裝的現(xiàn)象,操作人員的數(shù)量相應(yīng)增加。但由于充裝的控制是由操作人員人工讀取6臺電子地上衡顯示儀表的讀數(shù),判斷手動截止閥關(guān)閉與開啟,充裝重量的控制精度不高,超裝難免,給安全生產(chǎn)帶來隱患。