張家口鋼瓶充裝系統(tǒng)電話
發(fā)布時(shí)間：2023-05-22 02:11:16
張家口鋼瓶充裝系統(tǒng)電話
在上述槽車灌裝系統(tǒng)中:所述的軟連接方式是采用雙層柔性伸縮管將箱體的下端與灌裝頭連接。在上述槽車灌裝系統(tǒng)中:所述下料口法蘭為8-10寸口徑的法蘭。本實(shí)用新型的有益效果在于:通過在箱體內(nèi)設(shè)計(jì)濾芯，箱體下端通過軟連接的方式安裝灌裝頭，利用風(fēng)機(jī)灌裝過程產(chǎn)生的大量粉塵通過雙層柔性伸縮管吸入到箱體內(nèi)，整個(gè)灌裝過程速度快，效率高、無粉塵，避免了物料溢出現(xiàn)象。
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具體控制過程是，將待充裝的空鋼瓶放置于電子稱上，電子稱二次儀表顯示出空瓶重量并將重量以4～20mADC信號(hào)傳送至PLC控制器，相同重量就會(huì)在與PLC通過通訊線連接的LCD觸摸屏上顯示。操作人員將需要充裝的重量通過觸摸屏輸入確認(rèn)無誤后點(diǎn)擊“開”，相應(yīng)氣動(dòng)切斷閥打開，開始充裝。當(dāng)空瓶加充裝量到達(dá)設(shè)定值時(shí)，PLC自動(dòng)輸出使得氣動(dòng)閥關(guān)閉完成整個(gè)充裝過程。在此控制系統(tǒng)中設(shè)有手動(dòng)/自動(dòng)切換裝置，工藝操作人員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇控制方式。另還可以輸出音響提示，提示操作人員充裝結(jié)束或充裝異常，方便操作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題。
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鋼瓶充裝系統(tǒng)的內(nèi)部清洗的步，首先來講的話，也就是要注意先開啟一下阻瓶器手控氣動(dòng)閥，釋放出4個(gè)氣瓶進(jìn)入內(nèi)部清洗機(jī)工位，自動(dòng)進(jìn)行定位；接下來，也就是要注意開動(dòng)鋼瓶檢測(cè)設(shè)備線的內(nèi)部清洗機(jī)翻轉(zhuǎn)手控氣動(dòng)閥，使得氣瓶口朝下翻轉(zhuǎn)75°，翻轉(zhuǎn)角度應(yīng)該確保氣瓶瓶當(dāng)中不留余水。
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槽車灌裝系統(tǒng)自上到下由手動(dòng)閘板閥，氣動(dòng)插板閥，箱體，伸縮軟連接，升降頭，灌裝頭(內(nèi)含料位器)，防爆控制柜組成，利用物料的重力作用，全程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制進(jìn)料的裝置。手動(dòng)閘板閥圓形架構(gòu)，手搖絲杠驅(qū)動(dòng)，入口為圓形，全部結(jié)構(gòu)為ss304L不銹鋼制成，運(yùn)行平穩(wěn)，密封可靠。氣動(dòng)插板閥圓形架構(gòu)，氣缸驅(qū)動(dòng)，入口為圓形，全部結(jié)構(gòu)為SS304L不銹鋼制成，運(yùn)行平穩(wěn)，密封可靠。
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集中式定量裝車系統(tǒng)就是把裝車現(xiàn)場(chǎng)的流量計(jì)、閥門、靜電、溢油等信號(hào)通過信號(hào)電纜采集到控制室內(nèi)的PLC系統(tǒng)上，進(jìn)而通過上位機(jī)進(jìn)行管理。集中式裝車系統(tǒng)的構(gòu)成方式是上位機(jī)+機(jī)柜內(nèi)PLC，每個(gè)信號(hào)均需拉電纜進(jìn)入控制室，鶴位越多，施工及材料投資越大，控制室距離遠(yuǎn)的話投資更大。啟、?？刂贫荚谑覂?nèi)，現(xiàn)場(chǎng)無法監(jiān)控和呼應(yīng)，需通過對(duì)講機(jī)。故障點(diǎn)集中，一旦CPU卡件或某個(gè)I/O卡件出現(xiàn)故障，將全面停產(chǎn)。如果余量和容量預(yù)留不夠，增加很困難;擴(kuò)展時(shí)施工也很不方便。必須全部停電才能檢修和更換;操作人員不容易掌握和維護(hù)。