北京無人鶴管裝車系統(tǒng)生產(chǎn)商
發(fā)布時(shí)間：2023-08-17 02:07:30
北京無人鶴管裝車系統(tǒng)生產(chǎn)商
內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種灌裝時(shí)間短，效率高的槽車灌裝系統(tǒng)，它能夠避免物料溢出現(xiàn)象。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種槽車灌裝系統(tǒng)，它包括箱體、設(shè)在箱體內(nèi)的濾芯和箱體下方的灌裝頭，所述的箱體上端設(shè)有下料口法蘭，箱體一側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述的灌裝頭通過軟連接方式安裝在箱體的下端，所述的灌裝頭下端安裝固定料位檢測計(jì)。
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一般來說，如果是需要定量加水控制系統(tǒng)，那么我們需要采購的是渦輪流量計(jì)+不銹鋼電磁閥，如果我們是需要定量加油控制系統(tǒng)，如菜籽油、色拉油、豆油等，就需要采購不銹鋼橢圓齒輪流量計(jì)+不銹鋼電磁閥，因此具體的根據(jù)客戶的測量介質(zhì)、流量、管道口徑、工作溫度、壓力等參數(shù)具體分析。
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在一些生產(chǎn)工藝中需要恒定流量的給料，可以采用更為精確的稱重方式來實(shí)現(xiàn)這種閉環(huán)定流量給料控制方式。當(dāng)稱量斗的重量在下限與上限之間時(shí)，上加料口關(guān)閉，稱重終端計(jì)算出當(dāng)前質(zhì)量，以及與這設(shè)定流量偏差，通過PID調(diào)節(jié)方式去調(diào)節(jié)變頻調(diào)速器的輸出，變頻高速器調(diào)節(jié)異步電機(jī)轉(zhuǎn)速，既相應(yīng)調(diào)節(jié)了稱量斗的給料流量不變，此時(shí)打開上加料口，直到加至上限值時(shí)關(guān)閉加料口，再回到正常的PID流量調(diào)節(jié)。
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定量控制系統(tǒng)具有精確的控制技術(shù)，可以精準(zhǔn)的把握對(duì)流體流量的控制，不管是手動(dòng)還是自動(dòng)，在現(xiàn)在人工成本越來越高，自動(dòng)化的控制成為一個(gè)大的趨勢，定量控制系統(tǒng)也取代了人工進(jìn)行下料，手工配料等工作，同時(shí)顯示直觀，比人工更加精確，更加便于控制,定量控制系統(tǒng)就特別適用于油田摻油工作，工廠摻水，以及摻料，配料，和定量注水等工作，在油田，醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)，食品行業(yè)，以及工業(yè)中都是非常適用，能夠大幅度的提高工作效率與減少人工成本。
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自動(dòng)化液體定量控制裝置的起源要追溯至20世紀(jì)70年代，當(dāng)時(shí)微型直流電動(dòng)機(jī)和閥門技術(shù)的發(fā)展，導(dǎo)致了高精度的基于注射器的半自動(dòng)移液裝置的引入。1971年，漢密爾頓公司（Hamilton）推出了數(shù)字稀釋器，一種半自動(dòng)直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的可調(diào)式移液裝置，其使用了兩個(gè)注射器作為移液活塞。70年代年代后期微處理器技術(shù)的發(fā)展使得對(duì)馬達(dá)和閥門功能序列進(jìn)行編程成為可能，導(dǎo)致了全自動(dòng)的基于注射器的移液裝置的發(fā)展。