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江蘇氣動(dòng)鶴管銷售廠家

發(fā)布時(shí)間:2023-11-23 02:01:44
江蘇氣動(dòng)鶴管銷售廠家

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液氯鋼瓶稱量灌裝系統(tǒng)主要包括化工鋼瓶電子平臺(tái)秤體、工業(yè)稱重終端、液氯自動(dòng)充裝控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)稱重管理系統(tǒng)、大屏幕顯示器。自動(dòng)充裝系統(tǒng)單臺(tái)獨(dú)立控制,安全可靠,互不干涉,維護(hù)簡(jiǎn)便。液氫鋼瓶秤---稱量化工鋼瓶結(jié)構(gòu)的專用平臺(tái)秤現(xiàn)場(chǎng)控制箱---稱重儀表,鋼瓶信息錄入鍵盤,按鈕,指示燈,報(bào)警裝置等組成總控制室,放置電氣控制柜和整套電腦稱重管理系統(tǒng),所有的外部輸入輸出信號(hào)都連到此控制室里。

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油田是應(yīng)用油田定量控制中流量計(jì)Z為廣泛的行業(yè)之一,主要用于產(chǎn)油量計(jì)量、統(tǒng)計(jì)和分析,測(cè)量油井日采出量等,先進(jìn)的計(jì)量和工藝技術(shù)有利于及時(shí)了解油田開發(fā)情況和油井儲(chǔ)層變化情況,分析油氣生產(chǎn)變化的動(dòng)態(tài),進(jìn)一步指導(dǎo)油田開發(fā)方針。在油田的分隊(duì)計(jì)量中,采油獲得的原始來液首先經(jīng)過三相分離器分為三部分,一部分經(jīng)過調(diào)節(jié)閥后去壓氣站,一部分經(jīng)過電磁油田定量控制中流量計(jì)去沉降罐,還有一部分經(jīng)過質(zhì)量油田定量控制中流量計(jì)去緩沖罐。

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槽車灌裝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)材料為SS3O4L,外表面吹沙處理,內(nèi)表面酸洗,箱體中間為溜管,其內(nèi)表面酸洗拋光,粉塵物料能順利滑落。溜管周圍均勻分布濾芯。箱體的兩側(cè)對(duì)稱開門,方便維護(hù)。另外一側(cè)固定抽風(fēng)機(jī),對(duì)面固定提升電機(jī),鋼絲繩穿過箱體和溜管,摩擦處采用可更換的F4材料,滑輪為尼龍做成。伸縮軟連接由內(nèi)外圈兩層組成,粉塵物料從內(nèi)層穿過注入槽車,槽車灌裝系統(tǒng)灌裝時(shí)產(chǎn)生的粉塵由中間層抽出,內(nèi)外圈均由卡箍與上箱本和下升降頭連接;伸縮里為1200mm。

江蘇氣動(dòng)鶴管銷售廠家

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縱觀整個(gè)生產(chǎn)行業(yè),完成自動(dòng)化升級(jí)的企業(yè)整體生產(chǎn)效率實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍,穩(wěn)定可靠的自動(dòng)化生產(chǎn)機(jī)器這能夠保證產(chǎn)品的高精度、低公差,產(chǎn)品附加值取得了“階梯式”的提升。冗余勞動(dòng)力得以解放,人工費(fèi)用大幅度下降,企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力自然就得到了顯著提升。另一方面來看,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的生產(chǎn)流程可以實(shí)現(xiàn)用料的精準(zhǔn)控制,從源頭上減少污染物的產(chǎn)生,單位生產(chǎn)總值能耗顯著下降,企業(yè)也進(jìn)一步邁入資源環(huán)保型企業(yè),迎合了國(guó)家發(fā)展戰(zhàn)略。自然而然,這些益處的出現(xiàn)會(huì)推動(dòng)新的一批企業(yè)加入到自動(dòng)化生產(chǎn)的爭(zhēng)奪之戰(zhàn)中。

江蘇氣動(dòng)鶴管銷售廠家

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分布式裝車系統(tǒng)則通過批控儀來實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)儀表的控制及與上位機(jī)的通訊。分布式裝車系統(tǒng)的構(gòu)成方式是上位機(jī)+現(xiàn)場(chǎng)裝車儀,電纜等就地進(jìn)入裝車儀,材料少、施工量小。操作性強(qiáng),控制室管理監(jiān)控,下發(fā)數(shù)據(jù),現(xiàn)場(chǎng)按流程起停操作,現(xiàn)場(chǎng)通過裝車儀屏幕也可監(jiān)控。故障點(diǎn)分散,一個(gè)鶴位出現(xiàn)問題,不影響其他鶴位運(yùn)行。使用方便,似堆積木似的在現(xiàn)場(chǎng)增加一套即可??梢詫⒛硞€(gè)鶴位斷電檢修而不影響其他鶴位;模塊化結(jié)構(gòu),容易掌握維護(hù)。

江蘇氣動(dòng)鶴管銷售廠家

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具體控制過程是,將待充裝的空鋼瓶放置于電子稱上,電子稱二次儀表顯示出空瓶重量并將重量以4~20mADC信號(hào)傳送至PLC控制器,相同重量就會(huì)在與PLC通過通訊線連接的LCD觸摸屏上顯示。操作人員將需要充裝的重量通過觸摸屏輸入確認(rèn)無誤后點(diǎn)擊“開”,相應(yīng)氣動(dòng)切斷閥打開,開始充裝。當(dāng)空瓶加充裝量到達(dá)設(shè)定值時(shí),PLC自動(dòng)輸出使得氣動(dòng)閥關(guān)閉完成整個(gè)充裝過程。在此控制系統(tǒng)中設(shè)有手動(dòng)/自動(dòng)切換裝置,工藝操作人員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇控制方式。另還可以輸出音響提示,提示操作人員充裝結(jié)束或充裝異常,方便操作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題。