黑龍江鋼瓶充裝系統(tǒng)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-12-19 02:00:01
黑龍江鋼瓶充裝系統(tǒng)廠家
具體控制過程是，將待充裝的空鋼瓶放置于電子稱上，電子稱二次儀表顯示出空瓶重量并將重量以4～20mADC信號(hào)傳送至PLC控制器，相同重量就會(huì)在與PLC通過通訊線連接的LCD觸摸屏上顯示。操作人員將需要充裝的重量通過觸摸屏輸入確認(rèn)無誤后點(diǎn)擊“開”，相應(yīng)氣動(dòng)切斷閥打開，開始充裝。當(dāng)空瓶加充裝量到達(dá)設(shè)定值時(shí)，PLC自動(dòng)輸出使得氣動(dòng)閥關(guān)閉完成整個(gè)充裝過程。在此控制系統(tǒng)中設(shè)有手動(dòng)/自動(dòng)切換裝置，工藝操作人員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇控制方式。另還可以輸出音響提示，提示操作人員充裝結(jié)束或充裝異常，方便操作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題。
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定量控制系統(tǒng)可以與任何反應(yīng)罐、反應(yīng)容器、反應(yīng)釜等設(shè)備聯(lián)用，進(jìn)行定量加料、定量給料、自動(dòng)定量加料、聯(lián)動(dòng)自動(dòng)定量加料等操作，完全替代了人工操作，省時(shí)省力；同時(shí)具有組成簡(jiǎn)單、安裝方便、使用簡(jiǎn)潔、安全可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、精度高等特點(diǎn)，并已形成了大規(guī)模生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)化，適用各行業(yè)的、各種設(shè)備的自動(dòng)加料，定量加料裝置。
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特點(diǎn)：一體化結(jié)構(gòu)、精度高、調(diào)節(jié)速度快。使用拉式傳感器模塊或稱重模塊、稱重儀表、變頻調(diào)速器即可構(gòu)成定流量給控制系統(tǒng)。流量及物位檢測(cè)在一些工業(yè)應(yīng)用中，住往通過流量計(jì)和物位計(jì)等檢測(cè)手段檢測(cè)工業(yè)容器中的物料量，這樣間接得到的數(shù)據(jù)，其誤差較大，而通過直接的稱重方式可直接得到物料的多少，亦可精確地給出物料的物位及流量。其綜合精度優(yōu)于萬分之五。特點(diǎn)：長(zhǎng)壽命、高精度、高穩(wěn)定性、標(biāo)定簡(jiǎn)單。通過在工業(yè)容器上安裝稱重模塊，在接上稱重終端即可。根據(jù)不同的系統(tǒng)需要，稱重終端可提供不同的上位聯(lián)接方式。
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定量控制系統(tǒng)具有精確的控制技術(shù)，可以精準(zhǔn)的把握對(duì)流體流量的控制，不管是手動(dòng)還是自動(dòng)，在現(xiàn)在人工成本越來越高，自動(dòng)化的控制成為一個(gè)大的趨勢(shì)，定量控制系統(tǒng)也取代了人工進(jìn)行下料，手工配料等工作，同時(shí)顯示直觀，比人工更加精確，更加便于控制,定量控制系統(tǒng)就特別適用于油田摻油工作，工廠摻水，以及摻料，配料，和定量注水等工作，在油田，醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)，食品行業(yè)，以及工業(yè)中都是非常適用，能夠大幅度的提高工作效率與減少人工成本。
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油水混合液經(jīng)過質(zhì)量油田定量控制中流量計(jì)傳感器采集油管內(nèi)的流量、溫度和密度等參數(shù)信號(hào)，上送處理器，通過相關(guān)的微機(jī)算法，將采集到的原油和水分的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行分析計(jì)算，再經(jīng)過變送環(huán)節(jié)，通過TCP／IP以太網(wǎng)通訊，上送監(jiān)控主機(jī)，完成對(duì)數(shù)據(jù)的顯示、存儲(chǔ)、報(bào)表、打印等綜合管理功能，實(shí)現(xiàn)對(duì)多臺(tái)油水計(jì)量系統(tǒng)的監(jiān)控。
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計(jì)量傳感器：可以是安裝在管道上的流量計(jì)、儲(chǔ)灌上的液位計(jì)或是稱重傳感器等，這是控制的基礎(chǔ)，直接影響控制的效果，因此基本要求是傳感器的測(cè)量精度越高越好，有信號(hào)輸出功能。同時(shí)計(jì)量傳感器種類較多，選擇合適的測(cè)量傳感器為重要，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際工況選擇相應(yīng)的傳感器，另外還要考慮防爆、防腐、安裝方式等其他技術(shù)要求。