棗莊鋼瓶充裝系統(tǒng)多少錢
發(fā)布時間：2024-04-28 01:43:46
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大型槽罐車由于容積大、裝載物料能力強，因此常規(guī)灌裝方法不再適合槽罐車的灌裝。槽車灌裝系統(tǒng)就是針對這一問題而設(shè)計的一種新型灌裝設(shè)備。它位于槽罐車內(nèi)。在以往的灌裝過程中存在以下幾點問題:(1)灌裝時間長，效率低。由于大型槽罐車載重能力強，容積大，因此常規(guī)灌裝方法就不能保證灌裝的速度。(2)容易出現(xiàn)物料溢出現(xiàn)象。粉料及顆粒料不同于液體物料，在灌裝過程中容易出現(xiàn)堆積的現(xiàn)象，這樣就會導(dǎo)致在槽車沒有達到預(yù)定的裝載重量時，物料就會從灌料口溢出。(3)粉塵回收問題。粉料在灌裝過程中會產(chǎn)生大量粉塵，同時物料本身也含有大量流化氣體。如果利用風(fēng)機將產(chǎn)生的粉塵排向大氣，不但影響環(huán)境，而且會損失大量的物料，從而帶來一定的經(jīng)濟損失。
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縱觀整個生產(chǎn)行業(yè)，完成自動化升級的企業(yè)整體生產(chǎn)效率實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍，穩(wěn)定可靠的自動化生產(chǎn)機器這能夠保證產(chǎn)品的高精度、低公差，產(chǎn)品附加值取得了“階梯式”的提升。冗余勞動力得以解放，人工費用大幅度下降，企業(yè)核心競爭力自然就得到了顯著提升。另一方面來看，實現(xiàn)自動化的生產(chǎn)流程可以實現(xiàn)用料的精準(zhǔn)控制，從源頭上減少污染物的產(chǎn)生，單位生產(chǎn)總值能耗顯著下降，企業(yè)也進一步邁入資源環(huán)保型企業(yè)，迎合了國家發(fā)展戰(zhàn)略。自然而然，這些益處的出現(xiàn)會推動新的一批企業(yè)加入到自動化生產(chǎn)的爭奪之戰(zhàn)中。
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防爆控制器采用隔爆型外殼和增安型外殼組成的復(fù)合型結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，表面噴塑，或采用玻璃纖維不飽和聚酯樹脂壓制而成，內(nèi)裝元件有隔爆型控制開關(guān)和控制按鈕以及防爆信號燈和各種過載儀表，控制箱內(nèi)部元件可根據(jù)用戶的要求進行排列,可實現(xiàn)多種功能，控制開關(guān)有多種規(guī)格可以選用，信號燈有紅、綠、黃、白等4種，儀表可任意選配電流表，電壓表，溫控儀，轉(zhuǎn)速表等。進出線靈活多變,可根據(jù)用戶要求任意選擇，可實現(xiàn)就地操作和遠(yuǎn)距控制。可根據(jù)用戶要求特制防爆控制器。符合GB3836-2000,IEC60079標(biāo)準(zhǔn)要求。
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內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種灌裝時間短，效率高的槽車灌裝系統(tǒng)，它能夠避免物料溢出現(xiàn)象。本實用新型的技術(shù)方案如下:一種槽車灌裝系統(tǒng)，它包括箱體、設(shè)在箱體內(nèi)的濾芯和箱體下方的灌裝頭，所述的箱體上端設(shè)有下料口法蘭，箱體一側(cè)設(shè)有風(fēng)機，所述的灌裝頭通過軟連接方式安裝在箱體的下端，所述的灌裝頭下端安裝固定料位檢測計。
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保持狀態(tài)：當(dāng)系統(tǒng)氣壓升到400mmh２o時控制器關(guān)閉進氣電磁閥，停止進氣。補氣狀態(tài)：當(dāng)系統(tǒng)氣壓低于200mmh２o時，控制器開啟進氣電磁閥給系統(tǒng)補氣。自動斷電狀態(tài)：由于某種原因系統(tǒng)氣壓降至50mmh２o時，控制器自動切斷電源輸出。當(dāng)系統(tǒng)停電時，計時器自動歸零，為再啟動換氣重復(fù)上述過程做好準(zhǔn)備。
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隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的逐年擴大，液氯生產(chǎn)壓力也在提高。原有4臺充裝設(shè)備增至6臺，操作人員的勞動強度有所增加。為確保充裝過程嚴(yán)格受控不出現(xiàn)超裝的現(xiàn)象，操作人員的數(shù)量相應(yīng)增加。但由于充裝的控制是由操作人員人工讀取6臺電子地上衡顯示儀表的讀數(shù)，判斷手動截止閥關(guān)閉與開啟，充裝重量的控制精度不高，超裝難免，給安全生產(chǎn)帶來隱患。