浙江鋼瓶充裝系統(tǒng)多少錢
發(fā)布時間：2024-07-02 01:39:05
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控制器失電狀態(tài)：通電前排氣電磁閥和補(bǔ)氣電磁閥均處于關(guān)閉狀態(tài)?？刂破鞒鯛顟B(tài)：通電后排氣電磁閥和補(bǔ)氣電磁閥仍處于關(guān)閉狀態(tài)。電源輸出端子無輸出。換氣狀態(tài)：通電后排氣電磁閥和補(bǔ)氣電磁閥處打開狀態(tài)。置換氣體通過流量計(jì)達(dá)到設(shè)定值時干接點(diǎn)閉合，計(jì)時器開始計(jì)時，排氣電磁閥有氣體排出，壓力指示器有低量恒壓顯示。升壓狀態(tài)：計(jì)時器達(dá)到設(shè)定值時控制器關(guān)閉排氣電磁閥，此時壓力顯示器數(shù)值逐漸上升。當(dāng)系統(tǒng)壓力升到100mmh２o時，電源輸出端子有ac220v，3a功率輸。
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一種液氯鋼瓶充裝系統(tǒng)，其特征是：包括液氯鋼瓶秤、液氯充裝PLC控制器及顯示屏、充裝管道及設(shè)于充裝管道上的抽空閥和充裝截止閥、過量聲光報(bào)警器、上位計(jì)算機(jī)以及電子標(biāo)簽和電子標(biāo)簽手持機(jī)，其中液氯鋼瓶秤所含稱重傳感器和過量聲光報(bào)警器分別與液氯充裝PLC控制器信號連接，抽空閥和充裝截止閥分別與液氯充裝PLC控制器電連接，液氯充裝PLC控制器通過MODBUSRTU總線與上位計(jì)算機(jī)通訊連接；電子標(biāo)簽對應(yīng)設(shè)于鋼瓶上，電子標(biāo)簽手持機(jī)與上位計(jì)算機(jī)通信連接。
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具體控制過程是，將待充裝的空鋼瓶放置于電子稱上，電子稱二次儀表顯示出空瓶重量并將重量以4～20mADC信號傳送至PLC控制器，相同重量就會在與PLC通過通訊線連接的LCD觸摸屏上顯示。操作人員將需要充裝的重量通過觸摸屏輸入確認(rèn)無誤后點(diǎn)擊“開”，相應(yīng)氣動切斷閥打開，開始充裝。當(dāng)空瓶加充裝量到達(dá)設(shè)定值時，PLC自動輸出使得氣動閥關(guān)閉完成整個充裝過程。在此控制系統(tǒng)中設(shè)有手動/自動切換裝置，工藝操作人員可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況選擇控制方式。另還可以輸出音響提示，提示操作人員充裝結(jié)束或充裝異常，方便操作人員及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。
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定量控制儀在接收了計(jì)量傳感器的信號后，在其內(nèi)部完成累計(jì)和顯示，同時在控制儀內(nèi)部設(shè)定好所需要的定量控制值，當(dāng)定量控制儀顯示的累計(jì)數(shù)值達(dá)到所設(shè)定的定量控制值時，定量控制儀輸出開關(guān)量信號。此時利用該開關(guān)信號通過配接繼電器或接觸器來控制安裝在管道上的斷流設(shè)備，從而達(dá)到定量控制的效果。
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集中式裝車系統(tǒng)的構(gòu)成方式是上位機(jī)+機(jī)柜內(nèi)PLC，每個信號均需拉電纜進(jìn)入控制室，鶴位越多，施工及材料投資越大，控制室距離遠(yuǎn)的話投資更大。啟、?？刂贫荚谑覂?nèi)，現(xiàn)場無法監(jiān)控和呼應(yīng)，需通過對講機(jī)。故障點(diǎn)集中，一旦CPU卡件或某個I/O卡件出現(xiàn)故障，將全面停產(chǎn)。如果余量和容量預(yù)留不夠，增加很困難;擴(kuò)展時施工也很不方便。必須全部停電才能檢修和更換;操作人員不容易掌握和維護(hù)。
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縱觀整個生產(chǎn)行業(yè)，完成自動化升級的企業(yè)整體生產(chǎn)效率實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍，穩(wěn)定可靠的自動化生產(chǎn)機(jī)器這能夠保證產(chǎn)品的高精度、低公差，產(chǎn)品附加值取得了“階梯式”的提升。冗余勞動力得以解放，人工費(fèi)用大幅度下降，企業(yè)核心競爭力自然就得到了顯著提升。另一方面來看，實(shí)現(xiàn)自動化的生產(chǎn)流程可以實(shí)現(xiàn)用料的精準(zhǔn)控制，從源頭上減少污染物的產(chǎn)生，單位生產(chǎn)總值能耗顯著下降，企業(yè)也進(jìn)一步邁入資源環(huán)保型企業(yè)，迎合了國家發(fā)展戰(zhàn)略。自然而然，這些益處的出現(xiàn)會推動新的一批企業(yè)加入到自動化生產(chǎn)的爭奪之戰(zhàn)中。