河北氣動鶴管生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2024-08-19 01:36:18
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使用旋渦定量控制系統(tǒng)中流量計進行鍋爐送風(fēng)流量測量時，由傳感器、轉(zhuǎn)換器、控制中心組成鍋爐送風(fēng)測量系統(tǒng)，其中傳感器包括旋渦發(fā)生體和旋渦檢測器兩部分，主要用來進行鍋爐送風(fēng)流量的測量并將之轉(zhuǎn)換為對應(yīng)的頻率信號，該頻率信號在轉(zhuǎn)換器中進行整形和放大，并輸出4～20mA的直流控制信號，送至控制中心，進行待測送風(fēng)流量的顯示、記錄和分析，作為電廠鍋爐運行狀態(tài)的重要參考。
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一種液氯鋼瓶充裝系統(tǒng)，其特征是：包括液氯鋼瓶秤、液氯充裝PLC控制器及顯示屏、充裝管道及設(shè)于充裝管道上的抽空閥和充裝截止閥、過量聲光報警器、上位計算機以及電子標(biāo)簽和電子標(biāo)簽手持機，其中液氯鋼瓶秤所含稱重傳感器和過量聲光報警器分別與液氯充裝PLC控制器信號連接，抽空閥和充裝截止閥分別與液氯充裝PLC控制器電連接，液氯充裝PLC控制器通過MODBUSRTU總線與上位計算機通訊連接；電子標(biāo)簽對應(yīng)設(shè)于鋼瓶上，電子標(biāo)簽手持機與上位計算機通信連接。
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具體控制過程是，將待充裝的空鋼瓶放置于電子稱上，電子稱二次儀表顯示出空瓶重量并將重量以4～20mADC信號傳送至PLC控制器，相同重量就會在與PLC通過通訊線連接的LCD觸摸屏上顯示。操作人員將需要充裝的重量通過觸摸屏輸入確認(rèn)無誤后點擊“開”，相應(yīng)氣動切斷閥打開，開始充裝。當(dāng)空瓶加充裝量到達設(shè)定值時，PLC自動輸出使得氣動閥關(guān)閉完成整個充裝過程。在此控制系統(tǒng)中設(shè)有手動/自動切換裝置，工藝操作人員可根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇控制方式。另還可以輸出音響提示，提示操作人員充裝結(jié)束或充裝異常，方便操作人員及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。
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設(shè)有大、小閥控制，分別控制大流量和小流量，達到精確的定量控制；同時控制泵和閥門時，設(shè)有泵延時起動和泵提前關(guān)閥功能；配有溢料、憋泵接口，發(fā)生溢料、憋泵時關(guān)閉打料即時保護；在定量控制儀內(nèi)可查看總累積、瞬時流量、時間、流量計輸入信號值等，并設(shè)有打料次數(shù)、每次打料時間、每次打料量、日或月累計等查詢功能；
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緊接著，就鋼瓶檢測設(shè)備線的內(nèi)部清洗，也就是要注意開啟頂緊器手控氣動閥，就頂緊器也就是會使得鋼瓶口部和噴嘴達到了密封狀態(tài)；接下來，就鋼瓶內(nèi)部清洗機也就是要注意應(yīng)該是要用清水，熱水進行沖洗。鋼瓶充裝系統(tǒng)的內(nèi)部清洗完畢之后，鋼瓶外部清洗機也就是要注意去按下壓縮空氣控制按鈕，接下來講的話，就其在很大的程度上也就是要注意去開啟其壓縮空氣對于鋼瓶內(nèi)部進行吹干。接下來講的話，就其在很大的程度上也就是要注意y是要檢查一下氣瓶內(nèi)部水跡是不是會被吹干，吹干之后也就是要注意關(guān)閉壓縮空氣控制按鈕。
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集中式裝車系統(tǒng)的構(gòu)成方式是上位機+機柜內(nèi)PLC，每個信號均需拉電纜進入控制室，鶴位越多，施工及材料投資越大，控制室距離遠的話投資更大。啟、?？刂贫荚谑覂?nèi)，現(xiàn)場無法監(jiān)控和呼應(yīng)，需通過對講機。故障點集中，一旦CPU卡件或某個I/O卡件出現(xiàn)故障，將全面停產(chǎn)。如果余量和容量預(yù)留不夠，增加很困難;擴展時施工也很不方便。必須全部停電才能檢修和更換;操作人員不容易掌握和維護。