淮安無人鶴管裝車系統(tǒng)廠家
發(fā)布時間:2024-09-19 01:31:44
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氯堿化工中不論采用那種工藝方法制堿,都在所難免會遇到一個令人討厭的產(chǎn)物——氯氣,也正是由于氯氣的存在使得燒堿的產(chǎn)量增加受到限制。氯氣的物化性質(zhì)決定了它很容易被液化,將氯氣液化不失為氯氣處理的一種手段,液氯較之氣態(tài)氯更便于儲存和運(yùn)輸。而氯氣在諸如在工業(yè)合成纖維、制藥業(yè)、皮革業(yè)、造紙業(yè)、印染業(yè)以及醫(yī)院、自來水的消毒,石油、電力、洗滌劑等的廣泛應(yīng)用,也大多是采用液氯鋼瓶運(yùn)輸使用的。液氯的充裝操作不當(dāng)使其毒性擴(kuò)散,而倍受關(guān)注。

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槽車灌裝系統(tǒng)自上到下由手動閘板閥,氣動插板閥,箱體,伸縮軟連接,升降頭,灌裝頭(內(nèi)含料位器),防爆控制柜組成,利用物料的重力作用,全程實(shí)現(xiàn)自動控制進(jìn)料的裝置。手動閘板閥圓形架構(gòu),手搖絲杠驅(qū)動,入口為圓形,全部結(jié)構(gòu)為ss304L不銹鋼制成,運(yùn)行平穩(wěn),密封可靠。氣動插板閥圓形架構(gòu),氣缸驅(qū)動,入口為圓形,全部結(jié)構(gòu)為SS304L不銹鋼制成,運(yùn)行平穩(wěn),密封可靠。

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再者,就鋼瓶檢測設(shè)備線加堵頭氣瓶外表面除銹,就鋼瓶滾動到了加堵頭的時候,因?yàn)槿斯ば项i圈堵頭,保護(hù)鋼瓶螺紋。滾入鋼瓶除銹間(不需要外表除銹的鋼瓶通過轉(zhuǎn)向盤逆時針方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)90°,進(jìn)入到滑動導(dǎo)軌裝置,直接滾動到了音響檢查的地方)。鋼瓶充裝系統(tǒng)上的鋼瓶滾動上工位,就推瓶器其實(shí)也就是會把鋼瓶推入到了除銹機(jī)當(dāng)中,就其除銹過程也就是可以自動完成,拋丸,回收丸來講的話,也就是能自動進(jìn)行。保證了不損傷瓶體,粉塵在很大的程度上也就是會通過專用裝置進(jìn)行處理,這時候,也就是能保證其符合環(huán)保上的要求。

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此外,在油田的轉(zhuǎn)井現(xiàn)場,針對深井普遍存在的高密度和重材料浪費(fèi)問題,通過油田定量控制中流量計傳感器采集和分析鉆井液黏度、密度和離心機(jī)性能參數(shù)的變化,經(jīng)過控制系統(tǒng)計算得出離心機(jī)的工作轉(zhuǎn)速和相應(yīng)處理量后,通過計算機(jī)輸出控制,來建立控制系統(tǒng)流程,能夠有效提升重材料的回收利用率,節(jié)約重材料的使用費(fèi)用。

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具體控制過程是,將待充裝的空鋼瓶放置于電子稱上,電子稱二次儀表顯示出空瓶重量并將重量以4~20mADC信號傳送至PLC控制器,相同重量就會在與PLC通過通訊線連接的LCD觸摸屏上顯示。操作人員將需要充裝的重量通過觸摸屏輸入確認(rèn)無誤后點(diǎn)擊“開”,相應(yīng)氣動切斷閥打開,開始充裝。當(dāng)空瓶加充裝量到達(dá)設(shè)定值時,PLC自動輸出使得氣動閥關(guān)閉完成整個充裝過程。在此控制系統(tǒng)中設(shè)有手動/自動切換裝置,工藝操作人員可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況選擇控制方式。另還可以輸出音響提示,提示操作人員充裝結(jié)束或充裝異常,方便操作人員及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。