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江蘇無人鶴管裝車系統(tǒng)公司

發(fā)布時間:2024-10-21 01:28:14
江蘇無人鶴管裝車系統(tǒng)公司

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特點(diǎn):一體化結(jié)構(gòu)、精度高、調(diào)節(jié)速度快。使用拉式傳感器模塊或稱重模塊、稱重儀表、變頻調(diào)速器即可構(gòu)成定流量給控制系統(tǒng)。流量及物位檢測在一些工業(yè)應(yīng)用中,住往通過流量計(jì)和物位計(jì)等檢測手段檢測工業(yè)容器中的物料量,這樣間接得到的數(shù)據(jù),其誤差較大,而通過直接的稱重方式可直接得到物料的多少,亦可精確地給出物料的物位及流量。其綜合精度優(yōu)于萬分之五。特點(diǎn):長壽命、高精度、高穩(wěn)定性、標(biāo)定簡單。通過在工業(yè)容器上安裝稱重模塊,在接上稱重終端即可。根據(jù)不同的系統(tǒng)需要,稱重終端可提供不同的上位聯(lián)接方式。

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大型槽罐車由于容積大、裝載物料能力強(qiáng),因此常規(guī)灌裝方法不再適合槽罐車的灌裝。槽車灌裝系統(tǒng)就是針對這一問題而設(shè)計(jì)的一種新型灌裝設(shè)備。它位于槽罐車內(nèi)。在以往的灌裝過程中存在以下幾點(diǎn)問題:(1)灌裝時間長,效率低。由于大型槽罐車載重能力強(qiáng),容積大,因此常規(guī)灌裝方法就不能保證灌裝的速度。(2)容易出現(xiàn)物料溢出現(xiàn)象。粉料及顆粒料不同于液體物料,在灌裝過程中容易出現(xiàn)堆積的現(xiàn)象,這樣就會導(dǎo)致在槽車沒有達(dá)到預(yù)定的裝載重量時,物料就會從灌料口溢出。(3)粉塵回收問題。粉料在灌裝過程中會產(chǎn)生大量粉塵,同時物料本身也含有大量流化氣體。如果利用風(fēng)機(jī)將產(chǎn)生的粉塵排向大氣,不但影響環(huán)境,而且會損失大量的物料,從而帶來一定的經(jīng)濟(jì)損失。

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自動化液體定量控制裝置的起源要追溯至20世紀(jì)70年代,當(dāng)時微型直流電動機(jī)和閥門技術(shù)的發(fā)展,導(dǎo)致了高精度的基于注射器的半自動移液裝置的引入。1971年,漢密爾頓公司(Hamilton)推出了數(shù)字稀釋器,一種半自動直流電動機(jī)驅(qū)動的可調(diào)式移液裝置,其使用了兩個注射器作為移液活塞。70年代年代后期微處理器技術(shù)的發(fā)展使得對馬達(dá)和閥門功能序列進(jìn)行編程成為可能,導(dǎo)致了全自動的基于注射器的移液裝置的發(fā)展。

江蘇無人鶴管裝車系統(tǒng)公司

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定量控制系統(tǒng)可以與任何反應(yīng)罐、反應(yīng)容器、反應(yīng)釜等設(shè)備聯(lián)用,進(jìn)行定量加料、定量給料、自動定量加料、聯(lián)動自動定量加料等操作,完全替代了人工操作,省時省力;同時具有組成簡單、安裝方便、使用簡潔、安全可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、精度高等特點(diǎn),并已形成了大規(guī)模生產(chǎn),標(biāo)準(zhǔn)化,適用各行業(yè)的、各種設(shè)備的自動加料,定量加料裝置。