四川無人鶴管裝車系統(tǒng)電話
發(fā)布時(shí)間：2024-11-19 01:26:44
四川無人鶴管裝車系統(tǒng)電話
自動化液體定量控制裝置的起源要追溯至20世紀(jì)70年代，當(dāng)時(shí)微型直流電動機(jī)和閥門技術(shù)的發(fā)展，導(dǎo)致了高精度的基于注射器的半自動移液裝置的引入。1971年，漢密爾頓公司（Hamilton）推出了數(shù)字稀釋器，一種半自動直流電動機(jī)驅(qū)動的可調(diào)式移液裝置，其使用了兩個(gè)注射器作為移液活塞。70年代年代后期微處理器技術(shù)的發(fā)展使得對馬達(dá)和閥門功能序列進(jìn)行編程成為可能，導(dǎo)致了全自動的基于注射器的移液裝置的發(fā)展。
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防爆控制器采用隔爆型外殼和增安型外殼組成的復(fù)合型結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，表面噴塑，或采用玻璃纖維不飽和聚酯樹脂壓制而成，內(nèi)裝元件有隔爆型控制開關(guān)和控制按鈕以及防爆信號燈和各種過載儀表，控制箱內(nèi)部元件可根據(jù)用戶的要求進(jìn)行排列,可實(shí)現(xiàn)多種功能，控制開關(guān)有多種規(guī)格可以選用，信號燈有紅、綠、黃、白等4種，儀表可任意選配電流表，電壓表，溫控儀，轉(zhuǎn)速表等。進(jìn)出線靈活多變,可根據(jù)用戶要求任意選擇，可實(shí)現(xiàn)就地操作和遠(yuǎn)距控制?？筛鶕?jù)用戶要求特制防爆控制器。符合GB3836-2000,IEC60079標(biāo)準(zhǔn)要求。
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隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和智能手機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展和日益普及，二維碼的應(yīng)用越來越廣泛。人們對于鋼瓶充裝系統(tǒng)鋼瓶條碼標(biāo)識自然而然地提出了二維碼的需求。煙臺掌控順應(yīng)用戶需求，及時(shí)推出二維碼和一維條碼復(fù)合的氣瓶專用條碼標(biāo)識，并將條碼基體由原來的陶瓷材質(zhì)由鋼釉復(fù)合材質(zhì)所替代。
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此外，在油田的轉(zhuǎn)井現(xiàn)場，針對深井普遍存在的高密度和重材料浪費(fèi)問題，通過油田定量控制中流量計(jì)傳感器采集和分析鉆井液黏度、密度和離心機(jī)性能參數(shù)的變化，經(jīng)過控制系統(tǒng)計(jì)算得出離心機(jī)的工作轉(zhuǎn)速和相應(yīng)處理量后，通過計(jì)算機(jī)輸出控制，來建立控制系統(tǒng)流程，能夠有效提升重材料的回收利用率，節(jié)約重材料的使用費(fèi)用。
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計(jì)量傳感器：可以是安裝在管道上的流量計(jì)、儲灌上的液位計(jì)或是稱重傳感器等，這是控制的基礎(chǔ)，直接影響控制的效果，因此基本要求是傳感器的測量精度越高越好，有信號輸出功能。同時(shí)計(jì)量傳感器種類較多，選擇合適的測量傳感器為重要，要根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際工況選擇相應(yīng)的傳感器，另外還要考慮防爆、防腐、安裝方式等其他技術(shù)要求。
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大型槽罐車由于容積大、裝載物料能力強(qiáng)，因此常規(guī)灌裝方法不再適合槽罐車的灌裝。槽車灌裝系統(tǒng)就是針對這一問題而設(shè)計(jì)的一種新型灌裝設(shè)備。它位于槽罐車內(nèi)。在以往的灌裝過程中存在以下幾點(diǎn)問題:(1)灌裝時(shí)間長，效率低。由于大型槽罐車載重能力強(qiáng)，容積大，因此常規(guī)灌裝方法就不能保證灌裝的速度。(2)容易出現(xiàn)物料溢出現(xiàn)象。粉料及顆粒料不同于液體物料，在灌裝過程中容易出現(xiàn)堆積的現(xiàn)象，這樣就會導(dǎo)致在槽車沒有達(dá)到預(yù)定的裝載重量時(shí)，物料就會從灌料口溢出。(3)粉塵回收問題。粉料在灌裝過程中會產(chǎn)生大量粉塵，同時(shí)物料本身也含有大量流化氣體。如果利用風(fēng)機(jī)將產(chǎn)生的粉塵排向大氣，不但影響環(huán)境，而且會損失大量的物料，從而帶來一定的經(jīng)濟(jì)損失。