甘肅無人鶴管裝車系統(tǒng)哪家好
發(fā)布時間：2025-01-15 01:17:17
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定量控制系統(tǒng)在接收了計量傳感器的信號后，在其內(nèi)部完成累計和顯示，同時在控制系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)定好所需要的定量控制值，當定量控制系統(tǒng)顯示的累計數(shù)值達到所設(shè)定的定量控制值時，定量控制系統(tǒng)輸出開關(guān)量信號。此時利用該開關(guān)信號通過配接繼電器或接觸器來控制安裝在管道上的斷流設(shè)備，從而達到定量控制的效果。
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防爆控制器采用隔爆型外殼和增安型外殼組成的復合型結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，表面噴塑，或采用玻璃纖維不飽和聚酯樹脂壓制而成，內(nèi)裝元件有隔爆型控制開關(guān)和控制按鈕以及防爆信號燈和各種過載儀表，控制箱內(nèi)部元件可根據(jù)用戶的要求進行排列,可實現(xiàn)多種功能，控制開關(guān)有多種規(guī)格可以選用，信號燈有紅、綠、黃、白等4種，儀表可任意選配電流表，電壓表，溫控儀，轉(zhuǎn)速表等。進出線靈活多變,可根據(jù)用戶要求任意選擇，可實現(xiàn)就地操作和遠距控制。可根據(jù)用戶要求特制防爆控制器。符合GB3836-2000,IEC60079標準要求。
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隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的逐年擴大，液氯生產(chǎn)壓力也在提高。原有4臺充裝設(shè)備增至6臺，操作人員的勞動強度有所增加。為確保充裝過程嚴格受控不出現(xiàn)超裝的現(xiàn)象，操作人員的數(shù)量相應增加。但由于充裝的控制是由操作人員人工讀取6臺電子地上衡顯示儀表的讀數(shù)，判斷手動截止閥關(guān)閉與開啟，充裝重量的控制精度不高，超裝難免，給安全生產(chǎn)帶來隱患。
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自動化液體定量控制裝置的起源要追溯至20世紀70年代，當時微型直流電動機和閥門技術(shù)的發(fā)展，導致了高精度的基于注射器的半自動移液裝置的引入。1971年，漢密爾頓公司（Hamilton）推出了數(shù)字稀釋器，一種半自動直流電動機驅(qū)動的可調(diào)式移液裝置，其使用了兩個注射器作為移液活塞。70年代年代后期微處理器技術(shù)的發(fā)展使得對馬達和閥門功能序列進行編程成為可能，導致了全自動的基于注射器的移液裝置的發(fā)展。
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計量傳感器：可以是安裝在管道上的流量計、儲灌上的液位計或是稱重傳感器等，這是控制的基礎(chǔ)，直接影響控制的效果，因此基本要求是傳感器的測量精度越高越好，有信號輸出功能。同時計量傳感器種類較多，選擇合適的測量傳感器為重要，要根據(jù)現(xiàn)場的實際工況選擇相應的傳感器，另外還要考慮防爆、防腐、安裝方式等其他技術(shù)要求。
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控制器失電狀態(tài)：通電前排氣電磁閥和補氣電磁閥均處于關(guān)閉狀態(tài)?？刂破鞒鯛顟B(tài)：通電后排氣電磁閥和補氣電磁閥仍處于關(guān)閉狀態(tài)。電源輸出端子無輸出。換氣狀態(tài)：通電后排氣電磁閥和補氣電磁閥處打開狀態(tài)。置換氣體通過流量計達到設(shè)定值時干接點閉合，計時器開始計時，排氣電磁閥有氣體排出，壓力指示器有低量恒壓顯示。升壓狀態(tài)：計時器達到設(shè)定值時控制器關(guān)閉排氣電磁閥，此時壓力顯示器數(shù)值逐漸上升。當系統(tǒng)壓力升到100mmh２o時，電源輸出端子有ac220v，3a功率輸。