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哈爾濱無人鶴管裝車系統(tǒng)哪家好

發(fā)布時(shí)間:2025-02-18 01:13:44
哈爾濱無人鶴管裝車系統(tǒng)哪家好

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槽車灌裝系統(tǒng)自上到下由手動(dòng)閘板閥,氣動(dòng)插板閥,箱體,伸縮軟連接,升降頭,灌裝頭(內(nèi)含料位器),防爆控制柜組成,利用物料的重力作用,全程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制進(jìn)料的裝置。手動(dòng)閘板閥圓形架構(gòu),手搖絲杠驅(qū)動(dòng),入口為圓形,全部結(jié)構(gòu)為ss304L不銹鋼制成,運(yùn)行平穩(wěn),密封可靠。氣動(dòng)插板閥圓形架構(gòu),氣缸驅(qū)動(dòng),入口為圓形,全部結(jié)構(gòu)為SS304L不銹鋼制成,運(yùn)行平穩(wěn),密封可靠。

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使用旋渦定量控制系統(tǒng)中流量計(jì)進(jìn)行鍋爐送風(fēng)流量測(cè)量時(shí),由傳感器、轉(zhuǎn)換器、控制中心組成鍋爐送風(fēng)測(cè)量系統(tǒng),其中傳感器包括旋渦發(fā)生體和旋渦檢測(cè)器兩部分,主要用來進(jìn)行鍋爐送風(fēng)流量的測(cè)量并將之轉(zhuǎn)換為對(duì)應(yīng)的頻率信號(hào),該頻率信號(hào)在轉(zhuǎn)換器中進(jìn)行整形和放大,并輸出4~20mA的直流控制信號(hào),送至控制中心,進(jìn)行待測(cè)送風(fēng)流量的顯示、記錄和分析,作為電廠鍋爐運(yùn)行狀態(tài)的重要參考。

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集中式裝車系統(tǒng)的構(gòu)成方式是上位機(jī)+機(jī)柜內(nèi)PLC,每個(gè)信號(hào)均需拉電纜進(jìn)入控制室,鶴位越多,施工及材料投資越大,控制室距離遠(yuǎn)的話投資更大。啟、??刂贫荚谑覂?nèi),現(xiàn)場(chǎng)無法監(jiān)控和呼應(yīng),需通過對(duì)講機(jī)。故障點(diǎn)集中,一旦CPU卡件或某個(gè)I/O卡件出現(xiàn)故障,將全面停產(chǎn)。如果余量和容量預(yù)留不夠,增加很困難;擴(kuò)展時(shí)施工也很不方便。必須全部停電才能檢修和更換;操作人員不容易掌握和維護(hù)。

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一般來說,如果是需要定量加水控制系統(tǒng),那么我們需要采購的是渦輪流量計(jì)+不銹鋼電磁閥,如果我們是需要定量加油控制系統(tǒng),如菜籽油、色拉油、豆油等,就需要采購不銹鋼橢圓齒輪流量計(jì)+不銹鋼電磁閥,因此具體的根據(jù)客戶的測(cè)量介質(zhì)、流量、管道口徑、工作溫度、壓力等參數(shù)具體分析。

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隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的逐年擴(kuò)大,液氯生產(chǎn)壓力也在提高。原有4臺(tái)充裝設(shè)備增至6臺(tái),操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度有所增加。為確保充裝過程嚴(yán)格受控不出現(xiàn)超裝的現(xiàn)象,操作人員的數(shù)量相應(yīng)增加。但由于充裝的控制是由操作人員人工讀取6臺(tái)電子地上衡顯示儀表的讀數(shù),判斷手動(dòng)截止閥關(guān)閉與開啟,充裝重量的控制精度不高,超裝難免,給安全生產(chǎn)帶來隱患。

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大型槽罐車由于容積大、裝載物料能力強(qiáng),因此常規(guī)灌裝方法不再適合槽罐車的灌裝。槽車灌裝系統(tǒng)就是針對(duì)這一問題而設(shè)計(jì)的一種新型灌裝設(shè)備。它位于槽罐車內(nèi)。在以往的灌裝過程中存在以下幾點(diǎn)問題:(1)灌裝時(shí)間長(zhǎng),效率低。由于大型槽罐車載重能力強(qiáng),容積大,因此常規(guī)灌裝方法就不能保證灌裝的速度。(2)容易出現(xiàn)物料溢出現(xiàn)象。粉料及顆粒料不同于液體物料,在灌裝過程中容易出現(xiàn)堆積的現(xiàn)象,這樣就會(huì)導(dǎo)致在槽車沒有達(dá)到預(yù)定的裝載重量時(shí),物料就會(huì)從灌料口溢出。(3)粉塵回收問題。粉料在灌裝過程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵,同時(shí)物料本身也含有大量流化氣體。如果利用風(fēng)機(jī)將產(chǎn)生的粉塵排向大氣,不但影響環(huán)境,而且會(huì)損失大量的物料,從而帶來一定的經(jīng)濟(jì)損失。