揚(yáng)州鋼瓶充裝系統(tǒng)生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間:2025-02-10 01:14:02
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分布式裝車系統(tǒng)則通過批控儀來實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)儀表的控制及與上位機(jī)的通訊。分布式裝車系統(tǒng)的構(gòu)成方式是上位機(jī)+現(xiàn)場(chǎng)裝車儀,電纜等就地進(jìn)入裝車儀,材料少、施工量小。操作性強(qiáng),控制室管理監(jiān)控,下發(fā)數(shù)據(jù),現(xiàn)場(chǎng)按流程起停操作,現(xiàn)場(chǎng)通過裝車儀屏幕也可監(jiān)控。故障點(diǎn)分散,一個(gè)鶴位出現(xiàn)問題,不影響其他鶴位運(yùn)行。使用方便,似堆積木似的在現(xiàn)場(chǎng)增加一套即可。可以將某個(gè)鶴位斷電檢修而不影響其他鶴位;模塊化結(jié)構(gòu),容易掌握維護(hù)。

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設(shè)有大、小閥控制,分別控制大流量和小流量,達(dá)到精確的定量控制;同時(shí)控制泵和閥門時(shí),設(shè)有泵延時(shí)起動(dòng)和泵提前關(guān)閥功能;配有溢料、憋泵接口,發(fā)生溢料、憋泵時(shí)關(guān)閉打料即時(shí)保護(hù);在定量控制儀內(nèi)可查看總累積、瞬時(shí)流量、時(shí)間、流量計(jì)輸入信號(hào)值等,并設(shè)有打料次數(shù)、每次打料時(shí)間、每次打料量、日或月累計(jì)等查詢功能;

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液氯鋼瓶稱量灌裝系統(tǒng)主要包括化工鋼瓶電子平臺(tái)秤體、工業(yè)稱重終端、液氯自動(dòng)充裝控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)稱重管理系統(tǒng)、大屏幕顯示器。自動(dòng)充裝系統(tǒng)單臺(tái)獨(dú)立控制,安全可靠,互不干涉,維護(hù)簡(jiǎn)便。液氫鋼瓶秤---稱量化工鋼瓶結(jié)構(gòu)的專用平臺(tái)秤現(xiàn)場(chǎng)控制箱---稱重儀表,鋼瓶信息錄入鍵盤,按鈕,指示燈,報(bào)警裝置等組成總控制室,放置電氣控制柜和整套電腦稱重管理系統(tǒng),所有的外部輸入輸出信號(hào)都連到此控制室里。

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集中式裝車系統(tǒng)的構(gòu)成方式是上位機(jī)+機(jī)柜內(nèi)PLC,每個(gè)信號(hào)均需拉電纜進(jìn)入控制室,鶴位越多,施工及材料投資越大,控制室距離遠(yuǎn)的話投資更大。啟、??刂贫荚谑覂?nèi),現(xiàn)場(chǎng)無法監(jiān)控和呼應(yīng),需通過對(duì)講機(jī)。故障點(diǎn)集中,一旦CPU卡件或某個(gè)I/O卡件出現(xiàn)故障,將全面停產(chǎn)。如果余量和容量預(yù)留不夠,增加很困難;擴(kuò)展時(shí)施工也很不方便。必須全部停電才能檢修和更換;操作人員不容易掌握和維護(hù)。

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內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種灌裝時(shí)間短,效率高的槽車灌裝系統(tǒng),它能夠避免物料溢出現(xiàn)象。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種槽車灌裝系統(tǒng),它包括箱體、設(shè)在箱體內(nèi)的濾芯和箱體下方的灌裝頭,所述的箱體上端設(shè)有下料口法蘭,箱體一側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī),所述的灌裝頭通過軟連接方式安裝在箱體的下端,所述的灌裝頭下端安裝固定料位檢測(cè)計(jì)。